Kurte: Ev gotar performans, têkilî û rola astkirina zeliqokê di qonaxên cûda yên çêkirina tevlihevkirinê de analîz dike, ku ji me re dibe alîkar ku em sedema rastîn a pirsgirêkên xuyabûna tevliheviyê çêtir binirxînin û pirsgirêkê zû çareser bikin.
Di pêvajoya hilberîna kompozîta pakkirina nerm de, "nivelkirina" zeliqokê bandorek girîng li ser kalîteya kompozît dike. Lêbelê, pênaseya "nivelkirinê", qonaxên cûda yên "nivelkirinê", û bandora rewşên mîkroskopîk li ser kalîteya kompozîta dawîn ne pir zelal in. Ev gotar zeliqoka çareserker wekî mînak digire da ku wate, têkilî û rola nivelkirinê di qonaxên cûda de nîqaş bike.
1. Wateya hevsengkirinê
Taybetmendiyên astarkirina zeliqokan: Qabîliyeta şemitandina herikînê ya zeliqoka orîjînal.
Nivelkirina şilava xebatê: Piştî şilkirin, germkirin û rêbazên din ên destwerdanê, şiyana şilava xebatê ya zeliqok ku di dema operasyonên pêçandinê de herikîn û pehn bibe tê bidestxistin.
Qabîliyeta yekparekirina hevsengiyê: Qabîliyeta yekparekirina zeliqokê piştî pêçandinê û berî lamînekirinê.
Qabîliyeta duyemîn a hevsengkirinê: Qabîliyeta zeliqokê ku piştî çêkirinê herikî û pelçiqîne heta ku gihîştî bibe.
2. Têkilî û bandorên hevsengkirinê di qonaxên cuda de
Ji ber faktorên hilberînê yên wekî mîqdara zeliqokê, rewşa pêçanê, rewşa jîngehê (germahî, şilbûn), rewşa substratê (tansiyona rûberê, rûbera şemitok), û hwd., bandora kompozîta dawî jî dikare bandor bibe. Wekî din, guherbarên pirjimar ên van faktoran dikarin bibin sedema guherînên girîng di bandora xuyangiya kompozîtê de û her weha bibin sedema xuyangek nebaş, ku nikare tenê bi asta nebaş a zeliqokê ve were girêdan.
Ji ber vê yekê, dema ku em bandora hevsengkirinê li ser kalîteya pêkhateyê nîqaş dikin, em pêşî texmîn dikin ku nîşaneyên faktorên hilberînê yên jorîn lihevhatî ne, ango bandora faktorên jorîn derdixin û tenê li ser hevsengkirinê nîqaş dikin.
Pêşîn, em ê têkiliyên di navbera wan de destnîşan bikin:
Di şilava xebatê de, rêjeya çareserker ji ya zeliqoka saf bilindtir e, ji ber vê yekê vîskozîteya zeliqokê di nav nîşaneyên jorîn de ya herî nizm e. Di heman demê de, ji ber tevlihevkirina zêde ya zeliqok û çareserkerê, tansiyona rûyê wê jî ya herî nizm e. Herikîna şilava xebatê ya zeliqokê di nav nîşaneyên jorîn de ya herî baş e.
Yekem hevsengkirin dema ku şilbûna şilava xebatê bi pêvajoya zuwakirinê piştî pêçandinê dest bi kêmbûnê dike ye. Bi gelemperî, girêka dadweriyê ji bo hevsengkirina yekem piştî pêçandina kompozît e. Bi buharbûna bilez a çareserkerê re, şilbûna ku ji hêla çareserkerê ve tê anîn bi lez winda dibe, û vîskozîteya zeliqokê nêzîkî ya zeliqoka saf e. Hevsengkirina lastîkê xav behsa şilbûna zeliqokê bi xwe dike dema ku çareserkerê ku di lastîkê bermîla xav a qedandî de heye jî tê rakirin. Lê dema vê qonaxê pir kurt e, û her ku pêvajoya hilberînê pêşve diçe, ew ê zû bikeve qonaxa duyemîn.
Nivelkirina duyemîn tê wateya ketina qonaxa gihîştinê piştî ku pêvajoya kompozît qediya. Di bin bandora germahiyê de, pêvek dikeve qonaxa reaksiyona girêdana bilez, û şilbûna wê bi zêdebûna pileya reaksiyonê kêm dibe, û di dawiyê de bi tevahî winda dibe. Encam: Nivelkirina şilava xebatê ≥ nivelkirina yekem>nivelkirina jela orîjînal>nivelkirina duyemîn
Ji ber vê yekê, bi gelemperî, lîkvîdîteya çar qonaxên jorîn hêdî hêdî ji bilind ber bi nizm kêm dibe.
3. Bandor û xalên kontrolê yên faktorên cûda di pêvajoya hilberînê de
3.1 Mîqdara sepandina zeliqê
Mîqdara zeliqê ku tê sepandin ne hewce ye ku bi şilbûna zeliqê ve girêdayî be. Di xebata kompozît de, mîqdareke zêdetir a zeliqê di rûbera kompozît de zeliqê bêtir peyda dike da ku daxwaza rûberê ji bo mîqdara zeliqê bicîh bîne.
Bo nimûne, li ser rûyekî girêdanê yê hişk, pêveker valahiya navbera tebeqeyan a ji ber rûberên neyeksan çêdibe temam dike, û mezinahiya valahiyan mîqdara pêçandinê diyar dike. Şilbûna pêvekerê tenê dema ku ji bo dagirtina valahiyan hewce dike diyar dike, ne pileya wê. Bi gotineke din, her çend pêveker şilbûnek baş hebe jî, heke mîqdara pêçandinê pir kêm be, dîsa jî dê diyardeyên wekî "lekeyên spî, bilbil" hebin.
3.2 Rewşa pêçandinê
Rewşa pêçandinê bi belavbûna zeliqokê ku ji hêla ruloya tora pêçandinê ve li ser substratê tê veguheztin ve tê destnîşankirin. Ji ber vê yekê, di bin heman mîqdara pêçandinê de, her ku dîwarê torê yê ruloya pêçandinê tengtir be, rêwîtiya di navbera xalên pêçandinê de piştî veguheztinê kurttir be, çêkirina qata pêçandinê zûtir dibe, û xuyang çêtir dibe. Wekî faktorek hêza derveyî ku destwerdanê li girêdana pêçandinê dike, karanîna ruloyên pêçandinê yên yekreng bandorek erênî ya girîngtir li ser xuyangê kompozît dike ji yên ku nayên bikar anîn.
3.3 Rewş
Germahîyên cuda vîskozîteya destpêkê ya zeliqokê di dema hilberînê de diyar dikin, û vîskozîteya destpêkê herikîna destpêkê diyar dike. Germahî çiqas bilindtir be, vîskozîteya zeliqokê ewqas nizmtir dibe, û herikîn jî ewqas çêtir dibe. Lêbelê, ji ber ku çareserker zûtir dihele, rêjeya çareseriya xebatê zûtir diguhere. Ji ber vê yekê, di bin şert û mercên germahiyê de, rêjeya buharbûna çareserkerê bi vîskozîteya çareseriya xebatê re berevajî rêjeyî ye. Di hilberîna zêde de, kontrolkirina rêjeya buharbûna çareserkerê bûye mijarek pir girîng. Şilbûna di jîngehê de dê rêjeya reaksiyonê ya zeliqokê bileztir bike, zêdebûna vîskozîteya zeliqokê zêde bike.
4. Encam
Di pêvajoya hilberînê de, têgihîştineke zelal a performans, hevahengî û rola "astengkirina pêvekirî" di qonaxên cûda de dikare ji me re bibe alîkar ku em sedema rastîn a pirsgirêkên xuyangê di materyalên kompozît de çêtir diyar bikin, û nîşanên pirsgirêkê zû nas bikin û çareser bikin.
Dema weşandinê: 17ê rêbendana 2024an